激光技術(shù)在濾波器中的應(yīng)用：

陶瓷濾波器主要是在介質(zhì)陶瓷表面鍍上金屬層，在金屬層上形成耦合電容圖形實(shí)現(xiàn)濾波的功能。陶瓷濾波器表面金屬化的工序，多采用如浸銀、電鍍、噴涂、絲印以及鍍膜等方式，因此需要去掉不需要的金屬材料形成所需的金屬圖案即要進(jìn)行去金屬化處理。

因此可采用激光技術(shù)用于陶瓷濾波器的制電極和調(diào)試：

激光制電極:金屬化的坯件采用激光機(jī)進(jìn)行激光電極加工，通過激光光源將銀燒灼掉，形成電極圖案;

激光調(diào)試：釆用激光刻蝕去掉部分金屬化層，形成金屬化缺口 ，通過控制去掉的金屬層的面積調(diào)整濾波器的諧振頻率。

激光在陶瓷濾波器生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)：

除了激光加工，還可采用打磨的加工方式去除金屬化，但由于微波介質(zhì)陶瓷具有高脆性、高硬度的特點(diǎn)，用傳統(tǒng)加工方法在其表面刻蝕耦合電容微槽難度大，容易破壞陶瓷表面，且傳統(tǒng)機(jī)械方式有耗材，耗材隨著長(zhǎng)時(shí)間使用易產(chǎn)生尺寸偏差，不易工業(yè)化管控。

不同于傳統(tǒng)的加工方式，激光刻蝕的基本原理是將高光束質(zhì)量的小功率激光束聚焦成極小光斑，在焦點(diǎn)處形成很高的功率密度，使材料在瞬間汽化蒸發(fā)，形成孔、縫、槽，最終形成圖形，具有非接觸、無(wú)污染和可實(shí)現(xiàn)微米線度精細(xì)加工、自動(dòng)化集成能力強(qiáng)的特點(diǎn)。因此，激光可以說是陶瓷濾波器制電極和調(diào)試的最佳選擇。